Pipa Las Spiral

Pipa las spiral diproduksi dengan menggulung-baja struktural karbon rendah atau-strip baja struktural paduan rendah ke dalam blanko pipa pada sudut tertentu (disebut sebagai sudut pembentuk) di sepanjang garis spiral, lalu mengelas lapisan pipa menjadi satu. Ini dapat diproduksi dari strip yang lebih sempit untuk membuat pipa baja berdiameter-besar.

Pipa spiral terutama digunakan untuk pengangkutan minyak dan gas alam. Spesifikasinya ditunjukkan oleh diameter luar dan ketebalan dinding. Pipa spiral dapat dilas-satu sisi atau-dua sisi. Pipa yang dilas harus memastikan bahwa uji tekanan air, kekuatan tarik las, dan kinerja lentur dingin memenuhi persyaratan.

• Kapasitas produksi-berdiameter besar:Pipa las spiral dapat menghasilkan pipa dengan diameter lebih besar (hingga beberapa meter), cocok untuk-jalur pipa jarak jauh dan-proyek teknik skala besar.
• Kekuatan tinggi:Proses pengelasan spiral menyebabkan lapisan las pipa terdistribusi dalam pola spiral, sehingga meningkatkan kekuatan keseluruhan dan ketahanan tekan struktur.
• Efektivitas-biaya:Proses produksinya efisien, dengan tingkat pemanfaatan bahan yang tinggi. Dibandingkan dengan pipa seamless dan pipa las jahitan lurus, biayanya lebih rendah.

• Transportasi minyak bumi dan gas alam:cocok untuk transportasi pipa-jarak jauh dan-tekanan tinggi.
• Untuk pasokan air dan drainase:pipa berdiameter-besar cocok untuk-sistem pasokan air dan proyek drainase skala besar.
• Dalam teknik konstruksi:digunakan untuk struktur pendukung seperti pondasi tiang pancang dan jembatan, dengan kekuatan tinggi dan biaya rendah.
• Untuk keperluan industri:diterapkan di fasilitas industri seperti pabrik kimia dan pembangkit listrik, dengan ketahanan korosi yang baik.

• Pemeriksaan kumparan:Setelah memasuki jalur produksi, kumparan baja menjalani-pengujian ultrasonik pelat penuh.
• penggilingan leveling:Kumparan baja diratakan menggunakan alat perata landasan untuk mengembalikan kelengkungan aslinya. Kemudian, mesin penggilingan kumparan baja menggiling kedua sisi kumparan untuk mencapai lebar yang dibutuhkan dan bentuk alur paralel di sepanjang tepinya.
• Jenis potongan:Pemotongan dilakukan di sepanjang tepi luar jalur produksi kumparan baja.
• Pengelasan dan pemotongan:Teknologi canggih digunakan untuk-pengelasan busur ganda pada pipa baja. Pemotongan dimulai dari bagian bawah spesifikasi pengelasan, dan pengelasan dilanjutkan dari bagian bawah pipa yang dilas, dan seterusnya.
• Inspeksi visual:Parameter dasar diperiksa oleh teknisi profesional.
• Cacat ultrasonik:Inspeksi 100% pada permukaan bagian dalam dan luar bahan dasar serta lapisan las.
• Deteksi sinar-X:Inspeksi sinar X-100% pada permukaan dalam dan luar lapisan las dilakukan, menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi.
• Tes tekanan:Mesin uji hidrostatis digunakan untuk melakukan uji akar pada pipa baja untuk memastikan tekanan uji memenuhi persyaratan standar.
• Tingkat talang:Talang ujung pipa dan periksa. Proses hingga dimensi bevel ujung pipa memenuhi persyaratan.
• Memeriksa:Lakukan pemeriksaan sinar-X-pada ujung pipa, diikuti dengan pengujian ultrasonik dan pengujian partikel magnetik untuk memeriksa masalah dan cacat lapisan las.
• Penandaan yang diminyaki:Oleskan oli untuk perlindungan korosi pada pipa baja yang memenuhi syarat dan tandai sesuai dengan kebutuhan pengguna.

Tag populer: pipa las spiral, produsen, pemasok, pabrik pipa las spiral Cina, Pipa spiral logam, Pipa logam spiral, Pipa baja spiral, Pipa las spiral, Pipa baja spiral ssaw, Pipa spiral baja